Ưu điểm lò nung liên hoàn Vĩnh Long

Sau thời gian vận hành, các doanh nghiệp (DN), cơ sở đã chuyển đổi công nghệ lò nung liên hoàn Vĩnh Long cho biết, lò liên hoàn hoạt động hiệu quả hơn so với lò tròn truyền thống. Theo đó, giúp tiết giảm nhiên liệu, nhân công, cho ra sản phẩm chất lượng hơn và đảm bảo về môi trường.

Sau thời gian vận hành, các doanh nghiệp (DN), cơ sở đã chuyển đổi công nghệ lò nung liên hoàn Vĩnh Long cho biết, lò liên hoàn hoạt động hiệu quả hơn so với lò tròn truyền thống. Theo đó, giúp tiết giảm nhiên liệu, nhân công, cho ra sản phẩm chất lượng hơn và đảm bảo về môi trường.

Lò nung liên hoàn Vĩnh Long nung được đa dạng sản phẩm.

Ưu điểm vượt trội so với lò tròn

Tính đến nay, Sở Công thương đã nhận được đơn đề nghị chuyển giao công nghệ lò nung liên hoàn Vĩnh Long của 46 cơ sở, DN sản xuất gạch gốm. Theo đó, sở đã ban hành quyết định chuyển giao cho 21 cơ sở, DN.

Trong đó, 14 cơ sở, DN đang triển khai thực hiện (9 DN, cơ sở đã đầu tư hoàn thành và đi vào hoạt động với 10 lò nung, công suất 9 triệu viên/năm; 3 DN đang xây dựng lò, 2 cơ sở đang thực hiện các thủ tục đầu tư); 7 DN, cơ sở không triển khai thực hiện.

Theo ghi nhận của chúng tôi, việc chuyển giao công nghệ bước đầu mang lại hiệu quả cao như giảm thiểu ô nhiễm môi trường, rút ngắn thời gian sản xuất, tiết kiệm nhiên liệu và nhân công... Đặc biệt, một số DN đã chủ động cải tiến, hoàn thiện công nghệ, làm chủ được kỹ thuật vận hành giúp sản phẩm đạt chất lượng cao.

Theo các chủ DN, cơ sở, so với lò tròn thì lò nung liên hoàn giúp rút ngắn một nửa thời gian nung sản phẩm, nhiên liệu giảm khoảng 30%. Ông Tào Xíu Châu- Chủ Cơ sở sản xuất kinh doanh Nam Hiệp Hưng (xã Thanh Đức- Long Hồ) cho biết:
 
Lò nung truyền thống cần khoảng 12 ngày để nung chín một sản phẩm gốm trong khi lò nung liên hoàn chỉ cần khoảng 6 ngày nhưng sản phẩm chín đều, màu sắc đẹp hơn, tiết giảm nhiên liệu và nhân công hơn.

Vừa đưa vào vận hành 10 buồng lò từ đầu tháng 9/2014, DNTN Hiệp Lợi III (xã An Phước- Mang Thít) đã qua 60 kỳ nung gốm, cho ra đời khoảng 78.000 sản phẩm. Ông Trần Văn Sáu- chủ DN cho biết:
 
“Tới giờ này tui rất tự tin với lò nung liên hoàn này. Với lò này, DN có thể chủ động cao theo ý muốn về nhiệt độ và cả sản phẩm trong lò. Trong khi, sản phẩm ra đời rất hoàn chỉnh: chất lượng tốt, không sống, không nứt, không non. Mấy ông khách hàng người Châu Âu đến tận DN xem và rất hài lòng về chất lượng”.

Thử nghiệm nung đa dạng sản phẩm từ lò liên hoàn như: gạch ống, gạch thẻ, ngói, gốm, ông Nguyễn Văn Buôi- Chủ DNTN Tân Hiệp Phát 2 (xã Mỹ Phước- Mang Thít): Lò nung liên hoàn giúp tiết kiệm nhiên liệu hơn so với lò tròn.

Theo đó, chỉ cần khoảng 250g trấu để nung chín 1 viên gạch ống, trong khi lò tròn thủ công cần đến 0,5kg/viên. Lò liên hoàn còn nung được đa dạng sản phẩm trong cùng một buồng lò và cho ra sản phẩm chín đều.

Riêng việc nung gốm bằng lò liên hoàn, các DN, cơ sở tỏ ra hài lòng bởi chất lượng đảm bảo, màu sắc đẹp. Ông Nguyễn Văn Buôi vui vẻ: “Lò này nung gốm là vô địch, nung được cả sản phẩm kích cỡ lớn. Do làm chủ được nhiệt độ nên gốm chín đều “trên ngọn và dưới chân cùng màu, không như lò cũ có tới 2 màu”.

Nhìn chung, đến thời điểm này, các DN, cơ sở đã chuyển giao công nghệ hoạt động có hiệu quả. Tuy nhiên, một số DN lưu ý, cần theo dõi sát sao quy trình vận hành.

Ông Tào Xíu Châu nói: Quy trình vận hành lò này khó chớ không dễ. Người muốn theo công nghệ này phải là người trong nghề và phải theo sát quy trình vận hành để có hướng điều chỉnh kịp thời khi cần thiết.

Ông cũng lưu ý thêm: Tuy nói thời gian vận hành rút ngắn hơn, nguyên liệu giảm hơn nhưng còn tùy theo cách sắp xếp lò. Mặt khác, không nên vì muốn tiết kiệm nhiên liệu mà đốt nhanh, phải đốt từ từ để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Ông Châu cũng cho rằng, cần cân nhắc cho chuyển đổi công nghệ đối với những chủ DN có có tâm huyết với nghề, tránh đầu tư bỏ dỡ giữa chừng gây lãng phí. Bên cạnh, đối với những người đã am hiểu về lò nung, vẫn nên cho họ chuyển đổi từng bước, không nên ào ạt, tránh trường hợp thị trường bị bão hòa.

Theo ông Bùi Hữu Mai- Chủ tịch Hiệp hội Gạch- Gốm mỹ nghệ Vĩnh Long: Với ngành gạch ngói truyền thống thì các DN, cơ sở đã am hiểu nhưng khi chuyển giao công nghệ do có thay đổi nhỏ về quy trình sản xuất nên khá vất vả.

Lúc đầu, một số DN, cơ sở còn gặp trục trặc nhỏ, còn nay đã khắc phục được. Nhìn chung, tới giờ này chuyển giao coi như thành công. Tuy nhiên, một số cơ sở còn gặp khó khăn trong chuyển đổi mục đích sử dụng đất, do trước đây chủ yếu là đất lúa hay đất vườn, từ đó khó khăn khi xin cấp phép xây dựng, tiếp cận vốn vay.

Theo đó, ông kiến nghị, cần xem xét cho DN nợ một số thủ tục không cần thiết. Bên cạnh, “hiện có trên 30% DN của hội vướng nợ ngân hàng cần được khoanh nợ để tiếp tục đầu tư, sản xuất”.

Lò nung liên hoàn giúp tiết giảm nhân công, nhiên liệu nung.

Ông Lâm Thanh Vũ- Trưởng Phòng Quản lý công nghiệp- tiểu thủ công nghiệp (Sở Công thương Vĩnh Long) cho biết: Kết quả khảo sát, những DN có điều kiện chuyển đổi năm 2014 thì tình hình chuyển đổi rất khả quan, kết quả đạt được rất cao.

Mỗi DN khi chuyển đổi đều có cải tiến tốt hơn những DN trước. Đó là thành quả ban đầu mà đề án “Tổ chức lại ngành sản xuất gạch, gốm tỉnh Vĩnh Long” mang lại.

Tính đến thời điểm này, đã thực hiện trên 50% kế hoạch chuyển giao công nghệ lò nung liên hoàn năm 2014. Bên cạnh, đã hỗ trợ cho khoảng 90 DN, cơ sở tháo dỡ lò tròn (1 triệu đồng/lò). Theo đó, sẽ đánh giá lại kết quả thực hiện.
 
Đối với những DN đã có quyết định chuyển giao nhưng chưa thực hiện, sẽ có bước thu hồi để chuyển cho DN khác có nhu cầu. Dự kiến 2015 sẽ chuyển giao tiếp khoảng 8 DN nữa. Đồng thời, sẽ tiếp tục hỗ trợ khoảng 300 DN tháo dỡ.