Lò nung liên hoàn thương hiệu Vĩnh Long

Trong nỗ lực tìm giải pháp hỗ trợ các cơ sở, doanh nghiệp (DN) sản xuất gạch, gốm cải tiến công nghệ nhằm hạn chế ô nhiễm môi trường, thì mới đây công nghệ “Lò nung liên hoàn Vĩnh Long” ra mắt, khắc phục được những nhược điểm mà lò tròn vấp phải. Công nghệ mới này như nạp nguồn năng lượng sống cho làng gạch, gốm.

Lò nung liên hoàn Vĩnh Long tiết kiệm trấu, đảm bảo chất lượng gạch và đạt tiêu chuẩn môi trường.

Trong nỗ lực tìm giải pháp hỗ trợ các cơ sở, doanh nghiệp (DN) sản xuất gạch, gốm cải tiến công nghệ nhằm hạn chế ô nhiễm môi trường, thì mới đây công nghệ “Lò nung liên hoàn Vĩnh Long” ra mắt, khắc phục được những nhược điểm mà lò tròn vấp phải. Công nghệ mới này như nạp nguồn năng lượng sống cho làng gạch, gốm.

Ưu điểm vượt trội

Lò nung liên hoàn Vĩnh Long là kết quả của công trình nghiên cứu khoa học do Sở Công thương Vĩnh Long phối hợp với bộ môn Vật liệu xây dựng (Trường Đại học Bách khoa TP Hồ Chí Minh) và Công ty TNHH Tân Mai (Mang Thít- Vĩnh Long), nhằm cải tiến lò gạch thủ công thành lò nung gạch đốt trấu liên hoàn giảm thiểu gây ô nhiễm môi trường.

Ông Lâm Thanh Vũ- Trưởng Phòng Quản lý công nghiệp- tiểu thủ công nghiệp (Sở Công thương)- cho biết: Công nghệ mới này hoạt động trên nguyên lý lò hoffman và được cải tiến, thiết kế áp dụng nguyên lý lửa đảo của lò tròn truyền thống, xác định lại tỷ lệ phối trộn tối ưu của các thành phần đất sét và phụ gia, bổ sung hệ thống xử lý khí thải đồng bộ với hệ thống lò.

Lò được thiết kế 2 dãy, mỗi dãy có từ 8- 12 buồng nung. Mỗi buồng có một cửa bên hông để xếp gạch mộc vào, đốt nhiên liệu và dỡ gạch thành phẩm ra. Các buồng ngăn cách với buồng kế bên bằng vách ngăn xây gạch có các khe thông nhau để điều khiển đường di chuyển của lửa và khí nóng.

Lò hoạt động trên nguyên lý liên hoàn. Nhiệt và khói được dẫn từ buồng trước qua khe gạch của vách ngăn đến buồng kế tiếp. Khi buồng thứ nhất đang nung thì buồng thứ hai đang trong quá trình gia nhiệt và sấy cho các buồng kế tiếp do đó nhiệt thừa đã được tận dụng tối ưu.

Nhiệt và khói cũng được điều khiển dẫn qua hệ thống thu khói và xử lý khói thải đầu ra đạt tiêu chuẩn môi trường.

Chỉ cần 30% mặt bằng truyền thống (khoảng 5.000m2) đã có thể xây lò kiểu mới, rút ngắn thời gian từ 14- 15 ngày so với lò truyền thống (lò truyền thống: 100.000 viên đốt trong 18 ngày, lò liên hoàn: 4 ngày), ít tốn nhân công (khoảng 3 nhân công cho 1 buồng 11.000- 12.000 viên), có độ an toàn cao trong khi vận chuyển, chỉ cần 50- 60% đất sét đã có thể tạo thành sản phẩm đạt tiêu chuẩn Việt Nam.

Đặc biệt, năng suất và chất lượng gạch lò nung liên hoàn cao hơn lò tròn từ 10- 15 lần và có thể thiết kế công suất lớn hơn.

Tỷ lệ gạch hao vỡ sau nung giảm thiểu dưới 1% và suất tiêu hao trấu là 150 g/viên, chỉ bằng 1/4 so với lò tròn (600 g/viên), do đó giá thành sản xuất giảm, nâng cao khả năng cạnh tranh. Nếu giá trấu ở mức 600 đ/kg thì giá thành mỗi viên gạch giảm được 270 đ/viên, với sản lượng sản xuất 750 triệu viên/năm thì sẽ tiết kiệm chi phí trấu mỗi năm trên 200 tỷ đồng.

Hướng đi mới

Từ thành công của mô hình lò nung liên hoàn được thí điểm tại Công ty TNHH Tân Mai, Sở Công thương tỉnh vừa tổ chức họp mặt DN gạch, gốm, trao đổi phương án chuyển giao và hướng dẫn các DN đăng ký chuyển đổi sang ứng dụng công nghệ mới này.

Theo đó, những cơ sở, DN sản xuất gạch, gốm thuộc diện siêu nhỏ, nhỏ và vừa sử dụng công nghệ truyền thống có đủ điều kiện và có nhu cầu sẽ được chuyển đổi.

Thách thức hiện nay là nguồn vốn đầu tư chuyển đổi sang lò nung liên hoàn nằm ngoài khả năng tài chính của đa số DN, từ 2- 2,5 tỷ đồng tùy công suất lò.

Theo Sở Công thương, phương án nhân rộng mô hình (dự thảo) là DN được miễn phí chuyển giao công nghệ, tư vấn cho các cơ sở, DN lập hồ sơ thiết kế, bản vẽ, dự toán,… Công ty TNHH Tân Mai triển khai quá trình thi công, kỹ thuật xây dựng cũng như hướng dẫn vận hành lò, xử lý khí thải đầu ra, đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Mô hình lò nung liên hoàn tại Công ty TNHH Tân Mai (An Phước- Mang Thít) được nhiều DN quan tâm tại buổi ra mắt.

Bên cạnh đó là các biện pháp hỗ trợ đầu ra sản phẩm thông qua chính sách xúc tiến thương mại, tổ chức cho các DN, cơ sở tham gia các hội chợ triển lãm để giới thiệu, quảng bá và trưng bày sản phẩm, tìm kiếm thị trường mới. Đồng thời, hỗ trợ cung cấp thông tin thị trường để các DN chủ động trong sản xuất kinh doanh.

Ông Bùi Hữu Mai- Giám đốc Công ty TNHH Tân Mai- khẳng định việc ứng dụng công nghệ mới là hướng đi vững chắc, sản phẩm từ lò nung liên hoàn Vĩnh Long mà đơn vị đang sản xuất hoàn toàn có khả năng cạnh tranh trên thị trường. Tuy nhiên, việc chuyển đổi cần được tổ chức theo lộ trình cụ thể và các cơ sở, DN cần cân nhắc đầu tư thích hợp, vừa túi tiền để mang lại hiệu quả cao nhất.

Bài, ảnh: LIÊM HIỀN LY