Nung gốm đỏ bằng lò liên hoàn: tiết kiệm trên 1,3 tỷ đồng/năm

Lò liên hoàn có từ 10- 24 lò tròn thông với nhau thành một dãy, sử dụng chất đốt là trấu, nung được sản phẩm gạch tàu và gốm đỏ với nhiều chủng loại khác nhau. 

Lò liên hoàn có từ 10- 24 lò tròn thông với nhau thành một dãy, sử dụng chất đốt là trấu, nung được sản phẩm gạch tàu và gốm đỏ với nhiều chủng loại khác nhau.

So với lò tròn truyền thống, nung gốm đỏ bằng lò liên hoàn cho sản phẩm gốm ít khuyết tật, ít phế phẩm và đồng đều hơn (lò tròn đạt thành phẩm là 80%, lò liên hoàn là 98%), thời gian nung nhanh hơn (chỉ mất 36- 48 giờ thay vì 15 ngày đối với lò tròn), lượng trấu đốt giảm đi 45%, từ đó giảm đáng kể giá thành, giúp doanh nghiệp có quy mô trung bình (công suất sản xuất khoảng 400 ngàn sản phẩm/năm) có thể tiết kiệm được chi phí sản xuất hơn 1,3 tỷ đồng/năm.

Đó là kết quả thực hiện Đề tài khoa học “Nghiên cứu nung sản phẩm gốm đỏ bằng lò nung gạch liên hoàn tỉnh Vĩnh Long” do nhóm nghiên cứu của Sở Công thương tỉnh Vĩnh Long thực hiện từ tháng 3/2014 đến tháng 8/2015, do Phó Giám đốc- Vũ Ngọc Tú làm chủ nhiệm đề tài.

Mô hình lò liên hoàn đã được thực hiện tại một số doanh nghiệp có truyền thống sản xuất gạch, gốm trên địa bàn tỉnh như Công ty TNHH Tân Mai, Công ty TNHH Tân Hiệp Phát 2, DNTN Hiệp Lợi 3, Công ty TNHH Cửu Long,… Sản phẩm gốm của các doanh nghiệp này đã được xuất khẩu ổn định từ tháng 9/2014 đến nay, đem lại lợi nhuận đáng kể cho doanh nghiệp.

NGỌC LÊ (TP Vĩnh Long)